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印刷应用相关常识讲解
2012-03-26 23:05:11   来源:包装e线   评论:0 点击:

印刷网小编推荐:制作网推荐:印刷车间应严格控制相对湿度。晾纸、印刷车间可以采取以下措施:

1、配置空调、加湿器等设备;

2、关闭窗户、挂门帘;

3、用塑料薄膜封存半成品、成品。 由于胶印基于油水不相容原理进行,印刷过程不可避免地要对印版进行润湿,所以纸张含水量是一个变量。因此,有条件的印刷厂可以使晾纸车间的相对湿度高出印刷车间8%-15%。这样纸张进入印刷车间会先失去一部分水分,在印刷过程中有吸收一定水分。由于纸张含水量的变化对相对湿度的变化存在滞后效应,所以印刷过程中纸张含水量基本不变,从而报纸纸张尺寸稳定,利于印刷过程的顺利进行。 

一般情况下,也可采用现切现印的方法。该法减少了纸张的运输、储存过程中环境对纸张的影响,简单易行,效果明显。 输纸 输纸稳定、准确、连续是保证印刷顺利进行的重要条件。由于薄纸挺度低,给输纸、收纸带来一定困难,可以适应降低印刷速度。在纸张上机印刷前,应反复抖纸,将上下粘连在一起的纸张敲开,纸张之间存有空气是张顺利分离的前提。 输纸过程中,气量的控制是关键。调节吸气、吹气大小,气流分布应遵循对称原则。对薄纸印刷而言,吹气量不宜太大,否则纸张后边缘易被吹起来,给压纸吹嘴下压带来一事实上难度。松纸吹嘴之间的纸张始终处于紧张状态,分纸吸嘴距纸挂6-8mm为好。压片或毛刷的位置不能太靠外,否则有的纸将压不住,造成双张。纸张在输纸板上不允许有相对滑动。

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