为了达到更长的货架期，生产商会在食品中加入适当的保鲜防腐添加剂，来抑制微生物的生长和繁殖，以延长食品的保存时间，虽然国家规定有25种可使用的防腐剂，象苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙等，但是随着科学研究的不断长期深入，有些原来被认为安全的添加剂，现在被发现仍有潜在的不安全因素。少用甚至不用防腐添加剂才是我们更好的选择。

　　为了达到这个目的，我们需要从包装设计和材料上入手。其中MAP（气调）包装是我们越来越多地运用的方法之一。在MPA过程中，产品被包装在与空气不同的气体环境中，主要是通过减少保质期内产品与氧气的接触，来延长产品的保质期。气调包装过程中，在装入食品后，未封口之前，首先是抽真空，尽可能除去氧气，然后灌入氮气、二氧化碳或其它气体。氮气主要是起到消毒作用，冲淡包装中的氧气和二氧化碳，减少氧化作用，同时也起到稳定包装的作用。二氧化碳有抑制细菌和真菌的作用。对于新鲜水果和蔬菜，气调包装中的氧气含量在1%～5%之间是安全的，但对于薯片、熟肉制品等高油脂食品，氧气的含量必须更低于1%以下。

　　在选用了气调包装设计后，我们接下来要考虑的是包装材料的气体阻隔性能。因为如果阻隔性很差，充入的气体会在短时间内渗完，或者外界的氧气会在短时间内大量渗入包装内，那气调的功能就丧失了。由于氧气的渗透速率一般是氮气的五倍以上，而且氧气也是造成食品变质的主要原因，所以在评估材料对气体的阻隔性能时，我们只需要测试包装对氧气的阻隔性能。包装的阻隔性能和包装材料有关，也和整体包装的制作的有关，因为包装的封合和密封性都会影响整体包装的阻隔性能，有些瓶装食品的瓶盖和罗纹的紧密性也是影响因素。

　　目前，有很多厂商都对气调包装采用了直接测量的方法，就是在产品包装完成后，采用顶空气体分析仪先测试其中的氧气或者二氧化碳的浓度，然后将产品摆放几个月后，再对同批产品测试氧气或二氧化碳的浓度，根据一定时间里的浓度变化速度，来推算到货架期结束前氧气的浓度，是否会使食品发生影响食用安全的氧化。虽然这是个经济简单的方法，但是实验周期长，虽然还可以通过加温、高湿来加速，但是一般时间还会在一个月以上，这对品控和研发工作的效率带来一些影响，同时由于分析仪传感器的精度问题，总的来说，这个方法还只是一个初级的测试方法。

　　测量包装的氧气阻隔性能，最快速准确的方法是使用透氧测试仪进行检测，主要的检测原理有压差法和等压法两种，对于高阻隔低渗透的材料，建议使用等压法的设备，世界上最主要的等压法国际标准是ASTMD3985，设备利用库仑电量绝对传感器，完整地检测透过的氧气，它有着更高的灵敏度和重复性，而且等压法的设备能检测整体包装的透氧率，包括瓶、罐、软包装等。而压差法设备的灵敏度较低，最多只适合测试1.0ml/m2.24hours以上的材料，而且无法对整体包装进行检测。

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