包装招标网推荐：包装破裂强度试验仪常见故障

现将各故障列出，并做排除讲解：
一、测试数值不准或者偏小
主要原因是油缸内的空气没有排除干净，堵塞油压的上升，解决方法如下：
1、旋松油杯螺栓。
2、轻按几下橡皮膜，若有空气，会从油杯内冒出气泡。
3、按住橡皮膜约十秒钟，待空气排完以后，在旋紧螺栓。
4、如完成以上3点均不能达到理想状态，可点击复位键，稍等5～10秒钟等待机器自动回压，然后打开油杯螺栓，待橡皮膜自动鼓起，反复点击测试按钮，即可排除空气。

二、打稍微厚点的纸板破裂程度较小
一般KD系列破裂强度试验机在出厂的时候系统内部设置的断点比例较大，适合大部分厂家使用，如果测试的纸板较厚，可用以下方法调节：
解决方法如下：
1、关掉机器电源开关。
2、启动机器电源开关，同时按住设置键不放，进入系统设置界面。
3、第一页面显示的时间设置页面，设置键是移位功能，打印键是增大数值，峰值键是确认功能，并且进入下一界面。
4、第二界面是时间设定页面，点峰值键键入第三页面，也就是断点比例设置页面
5、一般20KG以后的纸张物件，断点比例调节到80即可达到破裂要求，断点比例越小，传感器抓取的破裂值越大，断点比率越大，传感器抓取的即越小，所以当我们要求打的纸板较厚的时候即可把断点比例调节到60左右，不过在此提醒广大客户，不要把断点比例调节的过小，那样会减少橡皮膜的使用寿命。

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