从印刷机角度来看，纸张在输纸、规矩部件、递纸叼牙、传纸滚筒到收纸牙排的传递过程中，都存在严格交接关系，其实质是保证纸张准确无误的输送，决不允许有纸张失控的现象发生，用一句话概括就是：“纸张在纸路传输中要始终保持正确地牢牢控制，这样才能保证套印准确。”
现在重点从工艺角度讲解一下套印不准故障，套印不准可以直接用印张进行判断，这种套印不准的情况可分3类：1.后印的图像位置等距离偏向一方。这种故障属于印版图像和纸张位置不对应的关系造成的。2.后印的图像位置不均匀的偏向。包装设备,可能是一边十字线套准，而另一边套不准，这种套印不准属于纸张上已有图像尺寸和新印刷的图像尺寸不一致的原因造成的。3.局部图像套印不准。这种情况只发生在印张某处一块不大的面积上，这类故障严重时往往随着出现纸张褶皱。
造成以上套印不准的原因也有3类，即印刷机调节不当，纸张伸缩变形，滚筒包衬不当。同样也需要我们有对应的解决办法：｜
1.按技术说明操作印刷设备;
2.设立专门的印刷纸库，包装印刷用纸最好是现用现裁;3.严格按照技术数据更换印刷耗材(包衬、版膜、PS版及橡皮布等)。只要印刷工人师傅平时注意积累经验，注重印刷机的操作方法，由于工艺方面引起的印品套印不准是很容易解决的。
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